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飲料生產線未來的發展趨勢

發布日期:2020-10-21 14:37

飲料生產線的發展趨勢是:
(1)高速度、高質量、高精度,向大型化發展 為了適應飲料工業大生產,以獲取最佳經濟效益的需要,飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度最高可達2000罐/min,德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司等那些頂頭公司,其灌裝設備的灌裝閥頭數分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭,灌裝速度最高可達1500罐/min。
(2)設備多功能化 一體多用,適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝,也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝
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(3)機電一體化,這是當前飲料機械設備發展的最重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中,大型設備采用計算機控制,故障自我診斷,有信號顯示,實現了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高,全生產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備,能自動檢測各項參數,計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性,直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。
(4)無菌冷灌裝技術,無菌冷灌裝技術在飲料生產中應用日益擴大。無菌冷灌裝設備器源于英國,然后傳播到美國和歐洲各國,主要應用于果汁行業,近十年已進入乳品和其他飲品灌裝的市場。
(5)CIP清洗系統;CIP為 clean in place(洗滌定位)或in-place cleaning(定位洗滌)的簡稱。其定義為:不用拆開或移動裝置,即可用高溫、高濃度的洗凈液,對裝置加以強力的作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。

        辰宇飲料機械在集工程師的考量后制造的飲料灌裝生產線,集洗、灌、封為一體的灌裝機械,適用于各種果汁飲料灌裝生產、茶飲料灌裝生產、乳飲料灌裝生產、藍莓汁生產、獼猴桃汁灌裝生產、梨汁灌裝生產、葡萄汁灌裝生產、蘋果汁灌裝生產、橙汁灌裝生產;同時更換少量的零部件,便可用于純凈水灌裝生線、礦泉水灌裝生產線。產量4000-24000瓶/小時,可供用戶選擇。藍莓汁飲料設備采用先進的微負壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩、準,設有完善的物料回流系統,也可實現回流時獨立回氣,不與物料接觸,減少物料二次污染及氧化。

灌裝機械設備的應用范圍
辰宇飲料包裝機械生產的系列產品主要運用在純凈水,礦泉水,果汁,茶,熱灌裝飲料,功能飲料,含汽飲料,碳酸飲料,黃酒,雞尾酒,日化洗滌液等液體飲料灌裝生產。16年的飲料設備生產和研發經驗,讓辰宇機械在為飲料生產企業和液體日化包裝企業設備提供扎實的灌裝生產線。
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